Дробилки конусные КМД/КСД 1200 - Технические характеристики

Дробильное оборудование и в частности конусные дробилки применяются в разных сферах промышленности: горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях. Используют агрегаты для преобразования материалов крупных фракций в более мелкие.

Технические характеристики и особенности эксплуатации дробилок

Эффективность работы дробилки и бесперебойность производственного процесса непосредственно зависят от типоразмера и технических особенностей дробильного оборудования.

Дробилки среднего и мелкого дробления с диаметром основания дробящего контура 1200 предназначены для измельчения нерудных и рудных твердых пород с влагосодержанием не выше 4% и сопротивлением сжатию не более 300 Мпа. Для материалов с липкой и глинистой структурой использовать установки не рекомендуется.

Изготавливаются дробилки 1200 в двух типоразмерах – КСД и КМД. Каждая разновидность имеет два исполнения:

• тонкого дробления (Т);

• грубого дробления (Гр).

В таблице ниже приведены основные размеры и параметры дробилок среднего и мелкого дробления с размером 1200.

Из чего состоит конусная дробилка

Основными элементами, от которых зависят технические характеристики КМД 1200 или КСД 1200 и эффективность процесса дробления являются:

• загрузочный механизм;

• приемная камера;

• две брони: подвижная и неподвижная;

• дробящий конус;

• распределительная плита;

• цилиндрическая и коническая втулки;

• регулирующее и опорное кольца;

• фиксирующая колонка;

• приводной вал с втулками;

• ступица, станина, эксцентрик, гидролокатор и другие узлы и комплектующие.

Если сравнить конструктивные особенности КМД и КСД, то отличаются они между собой только основными рабочими элементами – броней дробящего корпуса и неподвижной броней. Все остальные детали аналогичны.

Принцип работы конусной дробилки

Конструкция оборудования относительно простая. Основным элементом агрегата является конический орган, который отвечает за осуществление колебаний. Происходят колебательные движения в специальной чаше – основании дробильной машины. При выполнении поступательных движений происходит размельчение перерабатываемого сырья и уже раздробленные мелкие кусочки поступают в кольцевую щель.

Раздробленный материал сортируется на фракции, что позволяет получать одинаковую по концентрации и размерам конечную продукцию.

Сквозь выходную щель, размеры которой контролирует специальное гидравлическое устройство, готовый материал поступает для последующего использования.

Работа агрегата может происходить в автоматизированном режиме или с помощью ручного управления. Вне зависимости используется для размельчения пород установка КСД или дробилка КМД 1200 – технические характеристики обеих моделей подчеркивают надежность и удобность в работе высокопроизводительного оборудования.

Порядок и принципы монтажа

Для эксплуатации дробильного оборудования недостаточно знать только принцип работы и характеристики КМД 1200. Эффективное функционирование оборудования напрямую зависит от правильности монтажа и размещения машины на рабочей площадке.

Особенности размещения

Дробилки должны устанавливаться на специально возведенный железобетонный с высокой прочностью и устойчивостью фундамент, который не разрушится под воздействием силы движущихся элементов и узлов машины.

При обустройстве фундамента сперва необходимо провести расчеты с учетом мощности и частоты вращений деталей и положения самой установки. Желательно установить металлические гладкие плиты на поверхности фундамента. Это позволит предотвратить абразивный износ.

Подготовка оборудования к монтажу

На заводе-производителе каждая машина проходит контрольную сборку и проверку работы на холостом ходу. Заказчику установки поставляются в собранном виде.

Прежде чем осуществлять монтаж нужно тщательно проверить соответствует ли выполненным чертежам фундамент и обязательно очистить его от следов масла и других загрязнений.

Далее необходимо проверить комплектацию машины и только убедившись в целостности всех механизмов приступать к монтажу. Узлы разбирать следует в строго установленной последовательности:

1. Загрузочное устройство.

2. Кожух.

3. Регулирующее кольцо.

После разборки нужно соединить опорное и регулирующее кольца, используя для этого поворотный механизм, работающий от гидросистемы, кран или лебедку.

Процесс установки

От того, насколько правильно проведен монтаж дробилки зависит ее эффективность и производительность в процессе функционирования. Поэтому осуществлять монтажные работы должны опытные специалисты, которые досконально знают все технические характеристики КМД 1200.

Поверхность фундамента необходимо измерить нивелиром или специальным уровнем на предмет ее ровности. Потом установка прочно крепится и проводится контроль на точность и прочность крепления. Максимально допустимые отклонения – не больше 0,2 мм на один погонный метр.

В инструкции к оборудованию есть подробная схема монтажа машины и все действия необходимо совершать в строгом ее соответствии.

Проверка работоспособности на холостом ходу

Без проведения предварительной проверки всех резьбовых соединений и состояния комплектующих механизмов запускать оборудование не рекомендуется.

Функционирование можно считать нормальным, если в процессе обкатки получены следующие показатели:

• автоматическая система работает четко и бесперебойно;

• электроэнергия потребляется равномерно, без скачков и колебаний;

• к окончанию испытательного времени температура масла не превышает 10°C;

• показатели шума не превышают установленной нормы;

• отсутствуют удары и сильные толчки на фазе конической передачи;

• при вращении контура вокруг оси не более 15 об/мин составляет скорость.

Чтобы проверить как на холостом ходу работает дробилка, следует понаблюдать за ее функционированием в течение 2-3 часов. Этого времени достаточно для того, чтобы оценить фактическое состояние и работоспособность машины.

Испытания оборудования под нагрузкой

Проверка работоспособности дробильной установки 1200 под нагрузкой осуществляется в соответствии требований ГОСТа 6937. Испытания проводятся в течение 72 часов, допускаются получасовые перерывы для осмотра машины.

В процессе испытаний проверке подлежат следующие характеристики КМД 1200:

• фактическая производительность;

• особенности гидравлического затвора в рабочем состоянии;

• ширина разгрузочной щели на предмет соответствия ее необходимым размерам;

• степень закрупнения измельчаемого сырья;

• мощность электродвигателя.

Оптимальной работа установки считается если в процессе функционирования под нагрузкой сохраняются все заявленные в инструкции технические характеристики.

Эксплуатация и обслуживание конусных дробилок

Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы агрегатов необходимо беспрекословно соблюдать указанные в инструкции правила эксплуатации.

Также следует периодически проводить замеры и по мере необходимости заменять на новые износившиеся детали.

К основным быстроизнашивающимся элементам принадлежат дробящие брони и детали, которые постоянно контактируют с раздробляемым продуктом. Ни в коем случае нельзя допускать полного износа этих деталей, поскольку это приведет к поломке оборудования.

← назад к списку новостей